HSCo8 AICrN kernebor
Kernebor HSCo8 AlCrN-belægning
KERNEBOR HSCO8 Ø36MM
ZEBRA
Bliv registreret nu, og få adgang til over 50.000 produkter
Fremragende ydeevne sammenlignet med tilsvarende kernebor uden belægning
- Betydeligt længere levetid
- Op til 60 % højere skærehastighed
- Betydeligt hurtigere boring
AICrN-slidbeskyttelsesbelægning i flere lag og 8 % koboltlegering
- Ekstremt modstandsdygtig over for høje temperaturer på op til 1050 °C
- Meget høj belægningshårdhed på 3000 HV
- Flerlagsdesign for optimal spånfjernelse og forbedrede skæreegenskaber (forhindrer slid på materialet)
Giver procespålidelighed i næsten alle materialer
Præcis styring, skrider ikke
Problemløs boring på buede overflader og rør
Ingen forboring nødvendig, ingen dannelse af grater
Eliminerer behovet for for- og efterbearbejdning
- I modsætning til spiralboret maskinbearbejder kerneboret ikke hele borediameteren, men kun en tynd ring af materiale. Borekernen fjernes vha. en udkasterstift med fjederkraft. Den er ikke inkluderet i leveringsomfanget. Kerneborenes boretid er derfor op til ti gange kortere end for spiralbor.
- Tilstrækkelig kontinuerlig køling under hele boreprocessen øger betydeligt kerneboremaskinens levetid. Må ikke anvendes i tør tilstand.
- Se oversigtstabellerne vedrørende tilpasning af kernebor/materiale samt skæreværdier
- Brug passende værnemidler som f.eks. sikkerhedsbriller, høreværn og beskyttelseshandsker ved brug af slibestiften
- Løstsiddende tøj eller smykker, som kan blive viklet ind i bevægelige dele, skal tages af
- Kerneborene må ikke anvendes manuelt
- Før brug skal du sørge for, at værktøjet roterer korrekt, og at klemmefunktionen på værktøjsdrevet fungerer korrekt
- Med Weldon-skaft ∅ på 19 mm til brug på mobile magnetiske bor eller stationære bor til fremstilling af store huller med en diameter på op til 50 mm og en skæredybde på maks. 55 mm
- Fein-bor med QuickIn-beslag kan bruges sammen med en adapter
- Anvendelse på stationære bor med morsekonus er mulig med den relevante beslagholder
- Indsæt udkasterstiften i kerneboret
- Skub kerneboret ind i beslagholderen på boreenheden, og stram skruerne med indvendig sekskant
- Kerneboret låses automatisk på plads ved brug af hurtigbeslag
- Sørg for, at kerneboret sidder rigtigt i beslaget
- Hvis boret udsættes for sidebelastning under brug, kan det få værktøjet til at knække
- Sæt boreenheden i den rigtige position til boring, og sørg for, at boreenheden står stabilt
- Fastgør om nødvendigt boreenheden med en sikkerhedsstrop, før du borer, især til brug på lodrette overflader og ved arbejde over hovedhøjde
- Vær opmærksom på hastighedstabellen, og anvend kølevæske
- Bor forsigtigt (uden kørning og forboring), og vær opmærksom på, at der er en jævn tilspænding og jævn omdrejningshastighed under hele boreprocessen
- Fjern spåner og borekerne efter hver boring
- Forsigtig: Risiko for personskade, spåner og borekerne kan være meget varme og skarpe
Kvalitet | ZEBRA-Premium |
Skæredybde | 55 mm |
Diameter | 36 mm |
Længde | 84,6 mm |
Materiale, der skal bearbejdes | Stål |
Skafttype | Weldon |
Overflade | Aluminiumkromnitrid |
Skæremateriale | HSCo8 |
Levetid (punktsystem) | 4 af 4 punkter |
Borehastighed (punktsystem) | 4 af 4 punkter |
Borekvalitet (punktsystem) | 4 af 4 punkter |
Alsidighed (punktsystem) | 4 af 4 punkter |
Borereaktion (punktsystem) | 4 af 4 punkter |
Skæringsværdier | |||||||||
Til Ø 12,0-20,0 | |||||||||
Materialebetegnelse | Trækstyrke | fra diam. 12,0 | fra Ø 16,0 | fra Ø 20,0 | |||||
vc | n | n | n | ||||||
fra | til | fra | til | fra | til | fra | til | ||
Stål | |||||||||
Almindeligt byggestål | ≤ 850 N/mm² | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Ulegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 850 N/mm² | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Lavlegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 850 N/mm² | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Ulegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 199 | 298 | 159 | 239 |
Lavlegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 199 | 298 | 159 | 239 |
Legeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 212 | 265 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Nitridstål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 212 | 265 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Værktøjsstål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 212 | 265 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Højhastighedsstål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 212 | 265 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Højkvalitetsstål | |||||||||
Rustfrit stål | ≤ 1200 | 10 | 15 | 265 | 398 | 199 | 298 | 159 | 239 |
Titanium | ≤ 850 | 10 | 15 | 265 | 398 | 199 | 298 | 159 | 239 |
Speciallegeringer | ≤ 1200 | 10 | 15 | 265 | 398 | 199 | 298 | 159 | 239 |
Støbte metaller | |||||||||
Støbejern | ≤ 350 HB | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Kuglegrafit og smedejern | ≤ 350 HB | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Ikke-jernholdige metaller | |||||||||
Aluminium | ≤ 450 | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Aluminiumlegeringer | ≤ 450 | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Aluminiumsmedelegeringer | ≤ 400 | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Aluminiumstøbelegeringer <= 10 % Si | ≤ 600 | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Aluminiumstøbelegeringer >= 10 % Si | ≤ 600 | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Magnesiumlegeringer | ≤ 400 | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Lavlegeret kobber | ≤ 400 | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Kortspånet messing | ≤ 850 | 20 | 25 | 398 | 531 | 298 | 398 | 239 | 318 |
Langspånet messing | ≤ 850 | 20 | 25 | 398 | 531 | 298 | 398 | 239 | 318 |
Kortspånet bronze | ≤ 850 | 20 | 25 | 398 | 531 | 298 | 398 | 239 | 318 |
Langspånet bronze | ≤ 1.000 | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Plast | |||||||||
Termohærdende plast | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 | |
Termoplastisk plast | 20 | 25 | 531 | 663 | 398 | 497 | 318 | 398 |
Til Ø 24,0-32,0 | |||||||||
Materialebetegnelse | Trækstyrke | fra diam. 24,0 | fra diam. 28,0 | fra diam. 32,0 | |||||
vc | n | n | n | ||||||
fra | til | fra | til | fra | til | fra | til | ||
Stål | |||||||||
Almindeligt byggestål | ≤ 850 N/mm² | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Ulegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 850 N/mm² | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Lavlegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 850 N/mm² | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Ulegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 133 | 199 | 114 | 171 | 99 | 149 |
Lavlegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 133 | 199 | 114 | 171 | 99 | 149 |
Legeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 106 | 133 | 91 | 114 | 80 | 99 |
Nitridstål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 106 | 133 | 91 | 114 | 80 | 99 |
Værktøjsstål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 106 | 133 | 91 | 114 | 80 | 99 |
Højhastighedsstål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 106 | 133 | 91 | 114 | 80 | 99 |
Højkvalitetsstål | |||||||||
Rustfrit stål | ≤ 1200 | 10 | 15 | 133 | 199 | 114 | 171 | 99 | 149 |
Titanium | ≤ 850 | 10 | 15 | 133 | 199 | 114 | 171 | 99 | 149 |
Speciallegeringer | ≤ 1200 | 10 | 15 | 133 | 199 | 114 | 171 | 99 | 149 |
Støbte metaller | |||||||||
Støbejern | ≤ 350 HB | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Kuglegrafit og smedejern | ≤ 350 HB | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Ikke-jernholdige metaller | |||||||||
Aluminium | ≤ 450 | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Aluminiumlegeringer | ≤ 450 | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Aluminiumsmedelegeringer | ≤ 400 | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Aluminiumstøbelegeringer <= 10 % Si | ≤ 600 | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Aluminiumstøbelegeringer >= 10 % Si | ≤ 600 | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Magnesiumlegeringer | ≤ 400 | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Lavlegeret kobber | ≤ 400 | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Kortspånet messing | ≤ 850 | 20 | 25 | 199 | 265 | 171 | 227 | 149 | 199 |
Langspånet messing | ≤ 850 | 20 | 25 | 199 | 265 | 171 | 227 | 149 | 199 |
Kortspånet bronze | ≤ 850 | 20 | 25 | 199 | 265 | 171 | 227 | 149 | 199 |
Langspånet bronze | ≤ 1.000 | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Plast | |||||||||
Termohærdende plast | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 | |
Termoplastisk plast | 20 | 25 | 265 | 332 | 227 | 284 | 199 | 249 |
Til Ø 36,0-50,0 | |||||||||
Materialebetegnelse | Trækstyrke | fra diam. 36,0 | fra diam. 40,0 | fra diam. 50,0 | |||||
vc | n | n | n | ||||||
fra | til | fra | til | fra | til | fra | til | ||
Stål | |||||||||
Almindeligt byggestål | ≤ 850 N/mm² | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Ulegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 850 N/mm² | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Lavlegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 850 N/mm² | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Ulegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 88 | 133 | 80 | 119 | 64 | 95 |
Lavlegeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 88 | 133 | 80 | 119 | 64 | 95 |
Legeret, bratkølet og hærdet stål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 71 | 88 | 64 | 80 | 51 | 64 |
Nitridstål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 71 | 88 | 64 | 80 | 51 | 64 |
Værktøjsstål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 71 | 88 | 64 | 80 | 51 | 64 |
Højhastighedsstål | ≤ 1.300 | 8 | 10 | 71 | 88 | 64 | 80 | 51 | 64 |
Højkvalitetsstål | |||||||||
Rustfrit stål | ≤ 1200 | 10 | 15 | 88 | 133 | 80 | 119 | 64 | 95 |
Titanium | ≤ 850 | 10 | 15 | 88 | 133 | 80 | 119 | 64 | 95 |
Speciallegeringer | ≤ 1200 | 10 | 15 | 88 | 133 | 80 | 119 | 64 | 95 |
Støbte metaller | |||||||||
Støbejern | ≤ 350 HB | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Kuglegrafit og smedejern | ≤ 350 HB | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Ikke-jernholdige metaller | |||||||||
Aluminium | ≤ 450 | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Aluminiumlegeringer | ≤ 450 | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Aluminiumsmedelegeringer | ≤ 400 | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Aluminiumstøbelegeringer <= 10 % Si | ≤ 600 | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Aluminiumstøbelegeringer >= 10 % Si | ≤ 600 | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Magnesiumlegeringer | ≤ 400 | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Lavlegeret kobber | ≤ 400 | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Kortspånet messing | ≤ 850 | 20 | 25 | 133 | 177 | 119 | 159 | 95 | 127 |
Langspånet messing | ≤ 850 | 20 | 25 | 133 | 177 | 119 | 159 | 95 | 127 |
Kortspånet bronze | ≤ 850 | 20 | 25 | 133 | 177 | 119 | 159 | 95 | 127 |
Langspånet bronze | ≤ 1.000 | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Plast | |||||||||
Termohærdende plast | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 | |
Termoplastisk plast | 20 | 25 | 177 | 221 | 159 | 199 | 127 | 159 |
Nøgle |
vc = skærehastighed [m/min] |
n = omdrejningshastighed [o/min] |
De anbefalede skæringsværdier er referenceværdier og skal tilpasses de respektive forhold. |
Vælg RAL-farveværdi
BEMÆRK: Skærmvisningen af farven afviger fra den virkelige farvenuance!