HSCo Longlife TiAIN+ maskintap med rød ring til gennemgående huller DIN 371/376
Maskintap HSCo Longlife rød type B
MASKINTAP HSCO LL GENNEMGÅENDE M12
ZEBRA
Varenr.
0654731200
EAN 4056807649931
Prisvisning for kunder efter login
Se tilgængelighed hos en Würth butik
For at kontrollere lagerbeholdningen i en Würth-filial skal du logge ind med dine loginoplysninger.
Hvis du har spørgsmål, bedes du kontakte vores servicehotline +45 79 32 31 70.
Er du ikke Würth-kunde endnu, eller er du allerede Würth-kunde, men har ikke loginoplysningerne til webshoppen? Du kan nu tilmelde dig online ved blot at følge et par trin. Når vi har gennemgået og godkendt dine indtastede oplysninger, kan du få vist lagerstatus og priser samt afgive bestillinger med det samme.
Kun for erhvervsdrivende
Bliv registreret nu, og få adgang til over 50.000 produkter
Den ekstremt stabile Longlife snittap til bearbejdning af svært bearbejdelige materialer (f.eks. Hardox) med ekstremt høje styrker fra 1000 og op til 1400 N/mm², f.eks. skovle til gravemaskine, ekstraudstyr til lastbiler, panserplader, sneplove, landbrugsmaskiner osv.
Avanceret TiAlN+-belægning
- I øjeblikket en af de mest effektive snittapbelægninger på markedet til materialebearbejdning af hårde materialer
- Specielt udviklet til gevindskæring
- Ekstremt modstandsdygtig over for kraftig varme på op til 800 °C
- Meget høj belægningshårdhed på op til 3000 HV
- Flerlagsdesign med ekstra smøremiddelbelægning sikrer ekstremt lave friktionsværdier, lav vedhæftningsevne og optimal spånfjernelse
Stabil skærkant
Den reducerede spånvinkel stabiliserer skærkanten.
Bemærk
- Tilstrækkelig kølevæske og smøremiddel skal tilføjes ved gevindskæring.
- For tilpasning af maskintap/materiale, se oversigtstabellerne
Instruktioner
Før snittappens retning vendes, skal hele værktøjets spiralspids fjernes fra borehullet. Ellers kan det få skærekanter til at flosse eller værktøjet til at knække.
Gevindtype | M |
Materiale, der skal bearbejdes | Hårdt og sejt materiale |
Hultype | Afstandshul ≤ 3 x D |
Egnet til maskintype | Fræse-/borecenter |
Kvalitet | ZEBRA-Premium |
Gevindtype x nominel diameter | M12 |
Stigning | 1,75 mm |
Længde | 110 mm |
Skaftdiameter | 9 mm |
Firkantstørrelse | 7 mm |
DIN | 376 |
Skæremateriale | HSCo |
Overflade | TiAlN plus |
Form | B |
Kernehulsdiameter | 10,2 mm |
Skafttype | Cylindrisk med firkantet drev |
Tolerance for snittapper | ISO 2 (6H) |
Egnet til trækstyrke | 1400 N/mm² |
Levetid (punktsystem) | 4 af 4 punkter |
Korrekthed ift. måler (punktsystem) | 4 af 4 punkter |
Alsidighed (punktsystem) | 1 af 4 punkter |
Skæreadfærd (punktsystem) | 4 af 4 punkter |
Spåndannelse (punktsystem) | 4 af 4 punkter |
Undergruppe, materiale | Legeret stål til hærdning |
| Skæringsværdier | ||||||||||||
| Til M3-M5 | ||||||||||||
| Materialenavn | Brudstyrke | M3 | M4 | M5 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| fra | til | fra | til | fra | til | fra | til | |||||
| Stål | ||||||||||||
| Ulegeret, varmebehandlet stål | ≥ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
| Lavlegeret, varmebehandlet stål | ≥ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
| Legeret, varmebehandlet stål | ≤ 1200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Nitridstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Værktøjsstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Højhastighedsstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Højkvalitetsstål | ||||||||||||
| Højhastighedsstål | ≤ 1200 N/mm² | 4 | 6 | 424 | 637 | 0,50 | 318 | 477 | 0,70 | 255 | 382 | 0,80 |
| Støbte metaller | ||||||||||||
| Støbejern | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 849 | 1061 | 0,50 | 637 | 796 | 0,70 | 509 | 637 | 0,80 |
| Nodulær grafit og smedejern | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 |
| Hårde materialer | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 318 | 637 | 0,50 | 239 | 477 | 0,70 | 191 | 382 | 0,80 |
| Fjederstål | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 |
| Til M6-M10 | ||||||||||||
| Materialenavn | Brudstyrke | M6 | M8 | M10 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| fra | til | fra | til | fra | til | fra | til | |||||
| Ulegeret, varmebehandlet stål | ≥ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
| Lavlegeret, varmebehandlet stål | ≥ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
| Legeret, varmebehandlet stål | ≤ 1200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Nitridstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Værktøjsstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Højhastighedsstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Højkvalitetsstål | ||||||||||||
| Speciallegeringer | ≤ 1200 N/mm² | 4 | 6 | 212 | 318 | 1,00 | 159 | 239 | 1,25 | 127 | 191 | 1,50 |
| Støbte metaller | ||||||||||||
| Støbejern | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 424 | 531 | 1,00 | 318 | 398 | 1,25 | 255 | 318 | 1,50 |
| Nodulær grafit og smedejern | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 |
| Hårde materialer | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 159 | 318 | 1,00 | 119 | 239 | 1,25 | 95 | 191 | 1,50 |
| Fjederstål | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 |
| Til M12-M16 | ||||||||||||
| Materialenavn | Brudstyrke | M12 | M14 | M16 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| fra | til | fra | til | fra | til | fra | til | |||||
| Ulegeret, varmebehandlet stål | ≥ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
| Lavlegeret, varmebehandlet stål | ≥ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
| Legeret, varmebehandlet stål | ≤ 1200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Nitridstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Værktøjsstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Højhastighedsstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Højkvalitetsstål | ||||||||||||
| Speciallegeringer | ≤ 1200 N/mm² | 4 | 6 | 106 | 159 | 1,75 | 91 | 136 | 2,00 | 80 | 119 | 2,00 |
| Støbte metaller | ||||||||||||
| Støbejern | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 212 | 265 | 1,75 | 182 | 227 | 2,00 | 159 | 199 | 2,00 |
| Nodulær grafit og smedejern | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 |
| Hårde materialer | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 80 | 159 | 1,75 | 68 | 136 | 2,00 | 60 | 119 | 2,00 |
| Fjederstål | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 |
| Til M20 | ||||||
| Materialenavn | Brudstyrke | M20 | ||||
| vc | n | f | ||||
| fra | til | fra | til | |||
| Stål | ||||||
| Ulegeret, varmebehandlet stål | ≥ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
| Lavlegeret, varmebehandlet stål | ≥ 1000 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
| Legeret, varmebehandlet stål | ≤ 1200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Nitridstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Værktøjsstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Højhastighedsstål | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Højkvalitetsstål | ||||||
| Speciallegeringer | ≤ 1200 N/mm² | 4 | 6 | 64 | 95 | 2,50 |
| Støbte metaller | ||||||
| Støbejern | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 127 | 159 | 2,50 |
| Nodulær grafit og smedejern | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 |
| Hårde materialer | ||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 48 | 95 | 2,50 |
| Fjederstål | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 |
| Forklaring |
| vc = skærehastighed [m/min] |
| f = tilførsel [mm/omdr.] |
| n = omdrejningshastighed [o/min.] |
| De anbefalede skæringsværdier er referenceværdier og skal tilpasses de respektive forhold. |